كيفية استخدام البثق بشكل صحيح

الاستخدام الصحيح والمعقول لآلة البثق ، يمكن أن يكون الجهاز فعالًا تمامًا ، والحفاظ على حالة عمل جيدة ، وتمديد عمر الجهاز.
يتمتع بائق المسمار ، بما في ذلك تركيب الماكينة ، والتعديل ، والتشغيل ، والتشغيل ، والصيانة ، وإصلاح سلسلة من الروابط ، على آلة عامة في الاستخدام الشائع ، وخاصة في عمليات ترس محرك محرك الأقراص. لكن نظام بثق المسمار هو نظام بثق ، ولكن الخصائص الفريدة ، يتميز الاهتمام بشكل خاص بقذف المسمار.
يتم تعريف تركيب الآلات والتعديل والاختبار بشكل عام في تعليمات الجهاز البثق بوضوح ، يتم تلخيص طريقة تشغيل الطارد على النحو التالي:
يجب أن يكون المشغل على دراية بتشغيل الخصائص الهيكلية لبطوقه ، على وجه الخصوص ، لفهم الخصائص الهيكلية لخصائص المسمار ، وخصائص الأجهزة التدفئة والتحكم ، وتجميع الأنف لخصائص التبريد ، وما شابه ذلك ، من أجل فهم ظروف عملية البثق بشكل صحيح ، والحق في تشغيل الماكينة.
طرق عملية البثق البلاستيكية المختلفة ليست هي نفسها ، ولكن لديها أيضًا أوجه تشابه. قدمت مجموعة متنوعة من المنتجات في نفس إجراء البثق والقضايا يجب أن تنتبه إلى العمليات التالية.
1 ، العمل التحضيري من قبل
(1) لقذف البلاستيك. يجب أن تفي المواد الخام بالمتطلبات اللازمة للتجفيف ، وإذا لزم الأمر ، الحاجة إلى مزيد من التجفيف. وتم غربلة المادة لإزالة الكتل المجاميع والشوائب الميكانيكية.
(2) تحقق من المعدات الموجودة في الماء والكهرباء والغاز وأن كل نظام طبيعي ، والتأكد من أن الماء ، وتدفق الغاز ، لا يتسرب ، والنظام الكهربائي طبيعي ، ونظام التدفئة ، والتحكم في درجة الحرارة ، والأدوات المختلفة تعمل وموثوقة ؛ عملية اختبار السرعة المنخفضة للهواء المساعد ، لاحظ ما إذا كان الجهاز يعمل بشكل صحيح ؛ ابدأ طاولة تشكيل الفراغ ، سواء لم يلاحظ العمل ؛ قطع الزلقة في مجموعة متنوعة من تزييت المعدات. إذا تم العثور على خطأ تم إزالته على الفور.
(3) الرأس المثبت والمعايرة. اعتمادًا على تنوع المنتج وحجمه وحجم الرأس المحدد. سيتم تثبيت التسلسل التالي.
① يجب أن يتناسب الأنف معًا ، كلها مثبتة على البثق.
② يجب على مجموعة الرأس السابقة أن تخلص من الشحوم عند رسمها ، تحقق بعناية ما إذا كان سطح تجويف نتوءات أو خدوش أو صدأ ، اصنع البولندية اللازمة ، ثم معطفًا بطبقة من مسار تدفق زيت السيليكون.
③ يتم تجميع كل ألواح رأس متتالية ، وخيوط الترباس المغلفة مع الشحوم عالية الحرارة ، ثم تشديد البراغي والشفة.
④ يتم وضع لوحة مسامية بين شفة الرأس لضمان الضغط على اللوحة المثقبة بدون فلاش. يجب تعديلها من قبل
⑤ دون تشديد رأس الاقتران ومسامير شفة القالب البثق التي تربط الوضع الأفقي ، اضبط مستوى اجتماع مستوى الرأس المربع المتاح ، يضع نموذج شكل الرأس المستدير السطح المحدد كمرجع بواسطة الرأس يموت تسوية السطح السفلي.
⑥ براغي شفة الاتصال الضيقة ، تشديد براغي تثبيت الرأس ، وتثبيت ملف التسخين والزعان الحراري ، وانتبه إلى ملف التدفئة على السطح الخارجي على اتصال وثيق مع الرأس.
⑦ معايرة التثبيت وضبط الموضع ، يتحقق خط الوسط من المضيف ، ويتم محاذاة المعايرة مع الجرار. بعد التعديل ، شد براغي التثبيت. توصيل الأنابيب وأنابيب كل معايرة.
⑧ اقلب قوة التدفئة للأنف ، درجة حرارة التدفئة الموحدة. افتح في الجزء السفلي من النطاط ومدخل مضخة مياه تبريد علبة التروس وصمامات العادم. عندما يتم ضبط درجة حرارة كل درجة حرارة التدفئة إلى 140 ℃ ، تكون الحرارة حتى ترتفع درجة الحرارة إلى 140 ℃ 30-40 دقيقة ، ثم يتم رفع درجة الحرارة إلى درجة حرارة الإنتاج الطبيعي. إلى أن ترتفع درجة الحرارة إلى الإنتاج الطبيعي عند درجة الحرارة المطلوبة ، ثم امسك حوالي 10 دقائق ، بحيث يستقر كل جزء من درجة حرارة الماكينة قبل بدء الإنتاج. طول العزل من الوقت اعتمادًا على بثق النموذج وأصناف المواد الخام البلاستيكية. وقت الحضانة وقت جعل درجة حرارة متسقة داخل وخارج الجهاز ، لذلك يشير العداد إلى أن درجة الحرارة قد وصلت إلى درجة الحرارة المطلوبة ، في حين أن درجة الحرارة الفعلية منخفضة ، في هذا الوقت إذا تم وضع المادة في آلات البثق لأن درجة الحرارة الفعلية منخفضة للغاية ، فإن لزوجة ذوبان المادة كبيرة جدًا ، فسيؤدي ذلك إلى زيادة التحميل المحوري وتضر بالآلة.
⑨ سوف يتم تشغيله في قادوس المواد الخام المستخدمة للتحضير للاستخدام.
2 ، الحذاء
(1) يمكن تشغيله بعد ترموستات ، قبل أن يتحول الآلات والبثق ، بمسامير شفة الرأس مرة أخرى للتخلص من اختلاف رأس الترباس في التمدد الحراري ، يكون ترتيب رأس الترباس تشديد زاوية ضيقة ، ويجبر على أن يكون موحدًا ʱ ؟؟ عند تشديد المكسرات شفة الرأس ، يتطلب الأمر حول مرنة متسقة ، وإلا من المتوقع تشغيلها.
(2) يتم اختيار الطاقة عن طريق زر "تحضير التشغيل"، متبوعًا بزر "التشغيل"، ثم تدوير مقبض ضبط سرعة المسمار ببطء لبدء التشغيل البطيء. ثم يتم تسريع السرعة تدريجيًا مع كمية صغيرة من التغذية. انتبه جيدًا للتغيرات في مقياس الأمبير المُشير للمضيف وحالات رؤوس المؤشرات المختلفة أثناء التغذية. يجب ألا يتجاوز عزم دوران المسمار العلامة الحمراء (عادةً ما يكون 65%-75% من عزم الدوران). قبل تشكيل قالب البلاستيك المبثوق، يُمنع أي شخص من الوقوف أمام القالب، وذلك لمنع انزلاق البراغي أو تبليلها بسبب المواد الخام أو لأسباب أخرى ناجمة عن الإصابات. يتم فصل قوالب البثق البلاستيكية من الرأس، حيث يتم تبريد المادة المبثوقة ببطء، ويفضل استخدام جهاز الجر والقوالب النمطية، وتشغيل هذه الأجهزة. بعد ذلك، وفقًا للقيمة المشار إليها، يتم التحكم في أدوات التحكم ومتطلبات المنتج المبثوق. يتم ضبط كل قسم وفقًا لذلك لضمان عودة عملية البثق بأكملها إلى وضعها الطبيعي. وإذا لزم الأمر، يمكن إضافة القليل من المواد، وذلك باستخدام آلة بثق ثنائية اللولب مع جرعات تغذية ثابتة وموحدة السرعة.
(3) عندما يكون يموت التفريغ موحدًا ، يمكن أن يكون الجر المرغوب فيه أن يكون الجر الجيد معايرة الناس. تحدد الملونة تجريبياً المدى المطلوب ، من خلال المظهر العام لمواد البثق يمكن الحكم على أن السطح اللامع ، ولا شوائب ، ولا رغوة ، ومواد فحم الكوك ، واللون ، وتوصل المواد المدمجة إلى حد ما لا يظهر بيرس ، فوكس ، هناك مرونة معينة ، وهذه المرة وصف جيد للمواد البلاستيكية. إذا كان تعديل سرعة المسمار الملصق مناسبًا للسيء والبرميل ودرجة حرارة الرأس حتى يصل إلى المتطلبات.
(4) في عملية البثق ، يجب أن تتطلب العملية فحصًا دوريًا لمعلمات العمليات المختلفة التي تكون طبيعية ، وملء أوراق العملية. فحص الجودة من خلال ملفات تعريف المنتجات القياسية للتفتيش الجودة ، وتحديد المشكلات ، والإجراءات التصحيحية في الوقت المناسب.
3. توقف
(1) توقف عن التغذية ، داخل آلات البثق البلاستيكية ، عند الكشف ، قم بإيقاف تشغيل أسطوانة الطاقة ورأسها ، وتوقف التدفئة.
(2) إغلاق البثق وإمدادات الطاقة الإضافية ، توقف المعدات المسمار والمعدات المساعدة.
(3) العنوان الشفاه اقتران ، زقة تفكيك. تنظيف أجزاء مختلفة من اللوحة المثقبة والأنف. لمنع الأضرار التي لحقت بالسطح الداخلي للأنف ، أنف المادة المتبقية داخل الفولاذ المطلي ، ويستمر الصلب في إزالة ورق الصنفرة للالتزام بالبلاستيك في الأنف بالإضافة إلى طحن وتلميع ، مغلف بالزيت أو السيليكون المضاد.
(4) إزالة المسمار ، والبرميل ، بعد إزالة الرأس ، أعد تشغيل المضيف ، بالإضافة إلى إيقاف المادة (أو المواد المكسورة) ، وغسل المسمار ، والبرميل ، ثم قم بربط اختيار السرعة المنخفضة (SR/min أو نحو ذلك) لتقليل التآكل. من المتوقع أن يتم إيقاف تشغيله بالكامل في مسح المسحوق ، والهواء المضغوط المتاح من مدخل الأعلاف ومنافذ العادم يتم تفجير الكريات المتبقية ومسحوق بشكل متكرر حتى لا يكون البرميل مادة متبقية بعد سرعة المسمار إلى الصفر ، وقذوف التوقف ، وإيقاف مصدر الطاقة الرئيسي والماء البارد من الصمام الكلي.
(5) يجب الانتباه إلى سلامة المشروع هي: الكهرباء والحرارة والمناولة وغيرها من الآلات الدوارة والمكونات الثقيلة. يجب أن تكون مزودة بمعدات الرفع ، والتجميع والأنف التفكيك ، والمكونات الثقيلة الأخرى بين آلة بثق المسمار ، لضمان السلامة في الإنتاج.
6 ، صيانة آلة البثق
يستخدم نظام البثق المسمار الصيانة الروتينية والصيانة المنتظمة هما طريقان للصيانة.
(1) الصيانة الروتينية روتين ، لا يفسر تشغيل معدات العمل ، وعادة ما يتم أثناء الحذاء. ركز على تنظيف الماكينة ، وتزييت جميع الأجزاء المتحركة ، وأعضاء تثبيت المسمار سهلة الاستخدام ، والتفتيش في الوقت المناسب ، وضبط المحركات ، وأدوات التحكم ، وأجزاء العمل ، والخطوط.
(2) الصيانة المنتظمة تكون عمومًا في تشغيل جهاز بثق 2500-5000H الإغلاق بعد أن يتطلب الماكينة تفكك الفحص والقياس وتحديد المكونات الرئيسية للارتداء ، وصلت البديل البالغ إلى حد محدد مسبقًا للأجزاء ، وإصلاح الأجزاء التالفة.
(3) لا يسمح بالجهاز الفارغ ، لتجنب الشعر اللولبي والجنود.
(4) آلة البثق أثناء العملية في حالة حدوث ضوضاء غير عادية ، قم بإغلاق الفحص أو الإصلاح فورًا.
(5) منع المعدن أو غيره من الحطام من السقوط في النطاط ، لتجنب إتلاف المسمار والبرميل. لمنع حطام الحديد في البرميل ، قد يتغذى البرميل على مادة مغناطيسية مثبتة على الفم الشفط أو الطائرات المغناطيسية لمنع السقوط في المادة مسبقًا.
(6) لاحظ أن إنتاج بيئة نظيفة ، مما يجعل القمامة تسد تلوث مادة لوحة المرشح ، مما يؤثر على محصول المنتج ، والجودة وزيادة أنف المقاومة.
(7) عندما يستغرق البثق وقتًا أطول للتوقف عن استخدام مضاد للانتعاش ، يجب أن يتم طلاء الشحوم على برغي سطح العمل ، جين ، الأنف ، وهلم جرا. يجب تعليق البراغي الصغيرة في الهواء أو وضعها في صندوق خشبي خاص ، ومستوى وسادة مع الخشب ، حتى لا تفسد التشوه أو المطبات.
(8) أجهزة التحكم في درجة حرارة المعايرة الدورية ، تحقق من التحكم في تعديل الدقة وحساسية.
(9) صيانة علبة التروس البثق والمخفض المعياري العام نفسه. بشكل رئيسي للتحقق من التروس والمحامل وظروف التآكل والفشل الأخرى. يجب أن تحدد علبة التروس اليدوية استخدام زيت الماكينة ، وفقًا لأحكام مستوى الزيت للانضمام إلى الزيت ، يكون الزيت منخفضًا جدًا ، ولا يتم عكس التشحيم ، وحياة الأجزاء المخفضة ؛ الكثير من الزيت ، وتسخين كبير ، متعدد الطاقة ، والزيت والتحول السهل ، يجعل فشل التزييت ، عواقب الأضرار التي لحقت الجزء. يجب استبدال مواقع انسكاب زيت علبة التروس (الحلقة) للتأكد من أن كمية زيوت التشحيم.
(10) الجدار الداخلي لبثق أنابيب مياه التبريد بسهولة الصدأ التآكل الخارجي. يجب فحص الصيانة بعناية ، يمكن للمقياس أن يسد خط الأنابيب أيضًا ، والوصول إلى تأثير التبريد ، وقد يتسرب التآكل الشديد ، ويجب الاهتمام بتنظيف وتآكل تدابير التبريد.
(11) يتم تدوير المسمار من محرك الأقراص للتركيز على فحص تآكل فرشاة محرك DC إذا كان ينبغي قياس قيمة مقاومة العزل للمحرك بانتظام بقيمة محددة مسبقًا أو أكثر. بالإضافة إلى ذلك ، تحقق من الكابل والمكونات الأخرى الصدئة ، واستخدام تدابير الحماية.
(12) تعيين شخص مسؤول عن صيانة المعدات. يتم تضمين سجلات مفصلة في إدارة الملفات لصيانة المعدات المصنع وإصلاحها لكل حالة.